Fosa en motlle de silicona: equipament. Colada al buit en motlles de silicona

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Per a la fabricació d'un petit nombre de peces en blanc de plàstic, s'utilitza més sovint la colada al buit en motlles de silicona. Aquest mètode és força econòmic (fer un motlle metàl·lic requereix més temps i diners). A més, els motlles de silicona són reutilitzables i això també redueix significativament el cost de producció.

Motlla de plàstic

L'essència de la tècnica de fosa de plàstics és la següent. El material fos es troba al cargol de la unitat (equip especial per colar en motlles de silicona). Sota la influència del pistó, la massa es mou al llarg dels canals de la porta i després omple l'espai del motlle. D'aquesta manera, es pot obtenir un càsting. Quan s'escalfa el plàstic, els àtoms que el formen comencen a moure's aleatòriament i aleatòriament. Tanmateix, en refredar-se, comencen a formar-se centres de cristal·lització. A les parets de la forma, creixen cristalls, llavors talel procés també té lloc dins de la fosa. En aquesta etapa, és molt important observar el règim de temperatura, triar el temps d'exposició adequat. En cas contrari, l'emmotllament de plàstics en motlles de silicona serà de mala qualitat, amb rastres visibles de matrimoni. Però, abans de res, cal fer els mateixos motlles, en els quals s'abocarà la massa per a la cristal·lització.

Tecnologia per crear motlles de fosa

Hi ha diverses maneres de crear motlles de silicona. El primer és un farciment sòlid. Aquest mètode és adequat per a dissenys senzills: relleus, records, peces bidimensionals. El model es col·loca a l'encofrat, ple de silicona. Es fan motlles dividits com els anteriors, utilitzats per a formes més complexes. Els formularis de dues parts es produeixen en diverses etapes. Primer, s'aboca la primera meitat de la peça, després que la silicona s'hagi endurit, es gira el motlle i la segona part es fa de la mateixa manera. És molt important per a aquest mètode designar panys especials sobre la base (la colada en un motlle de silicona d'aquest tipus s'ha de fer sense desplaçament). Repeteix amb la màxima precisió tots els detalls de la peça de treball "en difusió". S'aplica una silicona força viscosa a la peça amb un raspall. El procés té lloc en diverses etapes, això és necessari per a la repetició completa de tots els petits matisos del producte. Al mateix temps, la forma en si és força prima: a partir de 3 mm. Per tal que mantingui la seva forma, es crea una closca dura exterior a l'etapa final.

Silici per fer motlles

Fosa al buitmotlles de silicona implica l'ús de diversos materials per crear matrius. Un d'ells és la silicona tipus Mold Star. S'aplica a l'ompliment continu, força fort i flexible. L'enduriment es produeix a temperatura ambient. Per a la tècnica "spread", s'utilitza més sovint la sèrie Rebound. Aquesta silicona té una alta viscositat, que també es pot controlar mitjançant un espessidor. La fosa en un motlle de silicona d'aquest tipus permet obtenir una matriu duradora i d' alta qualitat i, per tant, una peça ultra precisa. També hi ha silicones translúcides ideals per tallar formes.

Materials de fosa

Per regla general, el poliuretà s'utilitza per fer les peces elles mateixes. El material té una alta resistència a l'impacte, duresa i elasticitat. Els cautxús de poliuretà tenen una major resistència a la tracció, esquinçament. S'utilitzen en la fabricació de diverses cintes, cilindres, matrius, juntes, casquilles. A més, s'utilitza plàstic transparent per a la fosa. És bastant resistent als raigs UV i conserva la seva transparència fins i tot quan es taca. Abast: lents per a diverses proves, prototips en medicina, fabricació de records, etc. Per regla general, l'emmotllament en un motlle de silicona implica l'ús de mescles de dos components, que inclouen directament plàstic i un catalitzador.

Emmotllament de plàstic en motlles de silicona. Equip

Producció en lots petitsCast blanks és un procés tecnològic que permet obtenir un lot de còpies exactes d'una part de qualsevol complexitat. Molt sovint, la tècnica s'utilitza per obtenir prototips que són provats abans de començar la producció en massa, treballant l'aspecte, el disseny.

L'equip d'emmotllament industrial de plàstic en motlles de silicona inclou el següent: una cambra de buit (màquina d'emmotllament per injecció), un armari de calefacció, un mesclador al buit (mesclador). La silicona es prepara primer en una cambra de buit, on té lloc el procés de desgasificació del material. Això és necessari per evitar la formació de bombolles a la forma. Un cop fet el motlle i preescalfat, els poliuretans (o resines per a la part final) es barregen directament. Aquest procés té lloc en una cambra de buit. A través del bebedero, la barreja s'aboca al motlle. Per al processament final, cal col·locar la peça en un forn especial, on l'enduriment final del producte té lloc a una temperatura de 70 ° C.

Camera de buit. Característiques clau

En general, l'escala de producció utilitza la fosa automàtica de motlles de silicona. L'equip, és a dir, la cambra de buit, permet controlar tant la temperatura com la velocitat de colada. L'operador no requereix habilitats i coneixements especials, ja que tot el control prové del sistema operatiu, que té commutació tant automàtica com manual. També hi ha la possibilitat d'editar un programa determinat. Es poden produir diverses modificacions de la càmerapeces de fins a 5 kg (per exemple, càmera ST-02). La unitat està equipada amb un ascensor per a l'aixecament de motlles de silicona. Cal tenir en compte que el sistema ST-02 permet l'ús de matrius petites i força pesades.

Una altra opció és la càmera MCP. Aquest equip de colada de motlles de silicona pot produir peces amb parets primes i configuracions complexes. Aquest procés es realitza a causa de la pressió diferencial. A continuació, s'elimina la fosa resultant i després s'endureix a l'aire. La colada al buit en motlles de silicona per a alguns tipus de plàstics es completa en armaris de calefacció, que proporcionen un escalfament uniforme de l'aire i, en conseqüència, de la peça de treball.

Acabat del bitllet de fosa

Un cop la massa plàstica estigui completament endurida, es retira del motlle amb cura. Es mecanitza la superfície, s'eliminen i es netegen els ress alts, es polien les irregularitats. Si cal, la peça es cobreix amb pintura o un altre material protector. També cal netejar el motlle de silicona, eliminar les restes de plàstic. Després es renta, preparant-lo per al seu ús posterior. Val la pena assenyalar que l'emmotllament de plàstic en motlles de silicona implica l'ús repetit de matrius (de 20 a 80 vegades).

Principals avantatges del mètode

La producció a petita escala s'està desenvolupant de manera dinàmica, us permet avaluar qualitativament el mercat de vendes, provar productes, crear obres d'autor úniques en una petita quantitat. Siliconaels motlles que s'utilitzen en la injecció de plàstics permeten copiar completament la textura, la forma i el disseny de la peça. La peça s'allibera fàcilment de la matriu, que, a més, es pot utilitzar repetidament. Les peces de fosa tenen un nombre mínim de defectes superficials, propietats físiques i mecàniques òptimes. A més, en alguns casos, fins i tot es pot abocar metall en motlles de silicona.

Però el principal avantatge que té la fosa de motlles de silicona és el preu. Els proveïdors d'aquest servei indiquen que el cost final del blanc dependrà tant del material del plàstic com dels paràmetres volumètrics de la peça (per exemple, un blanc que mesura 101010 cm pot costar 1.500 rubles). La silicona en si es pot comprar a partir de 500 rubles per quilogram, plàstic - a partir de 700 rubles. El cost de les formes metàl·liques és bastant elevat, de vegades el seu ús és simplement ineficient (si la circulació és de diverses unitats). I les matrius de silicona també són adequades per a ús domèstic, no és necessari comprar equips cars. Només cal fer un disseny pel seu compte, tenir en compte la vida útil dels poliuretans (el període en què romanen líquids i aptes per abocar-se), observar tots els matisos tecnològics i la colada en un motlle de silicona es pot fer fins i tot a casa. Segons els càlculs, el cost d'un blanc en aquest cas és d'uns 70-140 rubles.