Motlle de fosa: característiques, tecnologia, tipus

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

El motlle és l'element més important que s'utilitza per processar el metall fos per obtenir una fosa que compleixi tots els requisits de mida, rugositat, estructura i propietats del producte.

Tipus de shell

Actualment, hi ha dos tipus de formes fonamentalment diferents. La diferència entre ells està en la tecnologia de producció del motlle. Hi ha tipus multicapa que es produeixen aplicant una suspensió, així com mitjançant processos posteriors de recobriment i assecat.

El segon tipus és de dues capes. La producció d'aquestes formes es realitza mitjançant el mètode electroforètic. Els requisits principals per a la carcassa del motlle són calents, rígids, permeables al gas, precisos, amb una superfície de contacte llisa i també d'una sola peça.

Petxines multicapa

El procés d'obtenció d'una closca multicapa es desenvolupa de la següent manera: la superfície del motlle es mulla amb una suspensió. Aquest procés es realitza submergint la forma en la substància requerida. Després de treure el bloc de la suspensió, s'espolvora immediatament amb una substància granular. El purí s'enganxa a la superfície del bloc, cosa que permet recrear la seva configuració amb gran precisió, i el material granular és necessari per fixar el purí a la superfície del motlle, així com per fer la seva capa més densa i gruixuda..

La capa acabada d'aplicar de purins i material granular pràcticament no s'adhereix a la superfície del motlle. L'únic que impedeix que llisqui són les forces d'humitat. Donar la força necessària a aquesta forma es realitza en el procés d'assecat posterior: enduriment químic. Resulta que per a la fabricació d'un motlle de fosa multicapa, cal dur a terme tres etapes: humitejar la closca amb una suspensió, ruixar-la amb material granular i després assecar-la. Aquest procediment es realitza de mitjana de 4 a 6 vegades. Tanmateix, si cal preparar una tripa més resistent, la quantitat es pot augmentar fins a 12 vegades.

Carcassa de doble capa

La producció de motlles de dues capes es realitza amb menys procediments. La primera etapa de preparació del motlle no és diferent de la producció de motlles multicapa. El bloc es mulla i es ruixa amb un producte granular. Tanmateix, abans de començar a aplicar la segona capa, que s'anomena forètica, la primera s'ha de tornar a humitejar amb una suspensió, que necessàriament conté un electròlit. Per exemple, la composició pot incloure àcid clorhídric, que és un conductor del segon tipus. A més, el purín també ha de contenir un aglutinant per al motlle. I després de mullar-lo, torneu a ruixar amb material granular.

Després d'haver aplicat dues capes al bloc, comença el procés d'assecat del motlle. Això és suficient si cal obtenir un motlle el gruix de la paret del qual no superi els 6-8 mm. Si cal augmentar aquest indicador, s'apliquen dues capes més.

Varietats

Per al procés de fosa de metall, es necessita un motlle de fosa, en el qual sempre s'aboca la substància fosa. La diferència principal entre aquests formularis és l'ús d'una sola vegada i l'ús múltiple. Tanmateix, aquests dos tipus diferents de formularis també es divideixen en diverses classes.

Hi ha motlles d'un sol ús a base de sorra. Per a la fabricació de motlles de fosa d'aquest tipus, s'utilitza sorra silícea especial, que es barreja en una màquina especial amb aigua, així com altres elements d'unió. Els motlles d'aquesta categoria s'utilitzen per produir peces de totes les formes i mides.

Quan es colen metalls no ferrosos, s'utilitzen més sovint motlles de closca d'un sol ús. Els motlles de closca de guix (constituïts per guix i un polímer d'enduriment ràpid) s'utilitzen per al procés de revestiment d'un model de fosa. Després que la forma de la closca de guix s'assequi, es talla en dues parts, que es tornen a assecar. Després d'això, es connecta el formulari i es pot abocar-hi metall.

Càsting fusible

Per implementar amb èxit el procés de fosa en fosa, s'utilitzen motlles de closca a base de diòxid de silici. Aquesta substànciaés una pols que es manté unida per diversos elements d'unió. L'ús d'aquests motlles es produeix si és necessari produir una peça amb un punt de fusió elevat.

El motlle de fosa de metall fusible està ple de diversos elements. Pot ser parafina o mercuri posteriorment congelat, o plàstic. Després de la producció del model, està folrat amb algun tipus de material refractari. La vibració s'utilitza per compactar el motlle i la capa refractària. Un cop finalitzat el procés d'enduriment, la closca s'escalfa, de manera que el bloc es fon i surt, mentre el motlle roman i es pot utilitzar per abocar-hi metall.

Motlles reutilitzables

Els motlles de fosa, que són reutilitzables pel que fa al seu ús, estan fets amb materials com la fosa, coure, llautó o acer resistent a la calor. Els motlles reutilitzables han trobat la seva aplicació en la fosa de metalls no fèrrics. S'utilitzen per a la fosa de zinc, llautó o aliatges d'alumini. A més d'ells, també s'utilitzen activament motlles de material de grafit. Aquests blocs suporten fins a diversos centenars de foses. El procés de fabricació de motlles a partir de grafit es realitza per acció mecànica sobre el material. Molt sovint, el disseny d'aquest formulari consta de diverses parts que s'uneixen entre si. L'única part oberta d'aquest motlle és el forat per on s'aboca la massa fosa.

Motlles

Parlant dediversos motlles utilitzats per a la fosa, també es poden distingir motlles. Es tracta de motlles de tipus obert, en què el flux de metall fos es realitza per gravetat. Molt sovint, la fabricació d'un motlle de fosa es realitza a partir de ferro colat. No obstant això, heu de tenir en compte que quan feu metall en motlles, s'han de respectar estrictament determinades regles i tenir en compte determinades característiques.

• Cal controlar acuradament la neteja del motlle abans de cada fase posterior d'abocar el metall.
• És necessari evitar esquitxades de metall a les parets del motlle quan s'aboca dins.

Després de cada procés de fosa, es neteja el motlle i sempre s'apliquen pintures antiadherents per modelar a la superfície interior. El motlle pot contenir fins a 100 peces de fosa abans de quedar-se inutilitzable.

Materials de conformació

Els materials utilitzats per fer motlles de fosa s'anomenen modelatge.

Per formar motlles d'un sol ús, s'ha de procurar que el material compleixi requisits com ara la resistència, la resistència als efectes dinàmics exercits sobre el motlle i la capacitat de suportar la pressió hidrostàtica exercida pel metall abocat..

Per a la fabricació de motlles d'ús reutilitzable, cal exigir més al material pel que fa a la seva resistència. Tanmateix, és important entendre que amb tots els requisits que s'apliquen a aquests materials, han de tenir un preu acceptable. D'una altra manerales peces fabricades en aquestes formes tindran un cost final molt elevat. I el preu de venda serà encara més alt.