Tipus de tall de metalls: una visió general de les tecnologies i equips moderns

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Una de les operacions de treball del metall més habituals és el tall. És un procés tecnològic durant el qual una làmina o totxo es divideix en parts del format desitjat. Els tipus moderns de tall de metall permeten realitzar aquesta operació amb una gran precisió i un mínim de rebutjos.

Mètodes de tall mecànic manual

Encara l'enfocament més accessible i comú per tallar fulls metàl·lics és l'ús d'eines manuals. Tant en l'àmbit domèstic com en la construcció, s'utilitzen diversos tipus de talladors, guillotines i, de vegades, esmoladores. Els talladors de disc al marc fan front eficaç a les tires de metall i a les canonades, així com als accessoris. N'hi ha prou amb fixar fermament la plataforma del tallador a la superfície del terra i utilitzar el mànec per fer el treball. Especialment per al processament de xapa, s'utilitza una guillotina màquina. El seu principi de funcionament és generalment similar al tallador: el mestre ha de realitzar manipulacions similars, però la mecànica de l'impacte sobre la peça mateixa.difereix a causa del disseny de la peça de tall.

Els tipus manuals de tall mecànic de metall amb l'ús de farciment elèctric rarament s'utilitzen a causa del baix nivell de seguretat. Aquests mètodes inclouen l'esmoladora angular ja esmentada (esmoladora angular) i una serra circular, que requerirà discs especials. Ambdues opcions, subjectes a normes de seguretat, es poden utilitzar en casos de seccions transversals, en processar tubs, angles i barres de canal. Però aconseguir una alta qualitat en ambdós casos no funcionarà.

Tall mecànic industrial

A nivell de processament professional en línia dins de la producció, per descomptat, no s'utilitzen mètodes de tall manuals. Avui dia, les empreses metal·lúrgiques utilitzen àmpliament les instal·lacions de serra de cinta, que consisteixen en un cos amb una part de suport, un motor elèctric d' alta potència de fins a 1-1,5 kW i una serra de cinta, que està muntada sobre politges. La velocitat de tall mitjana en aquesta màquina arriba als 100 mm / min mantenint una alta precisió de processament de vora. A més, els últims tipus mecànics de tall de metalls impliquen activament mitjans electrònics d'automatització i programació d'operacions. Això proporciona una configuració més detallada dels paràmetres de treball, fa possible simular paràmetres de tall, processar les mateixes vores i formar un tall figurat segons plantilles gràfiques per ordinador.

Tall d'impacte de metalls industrials

El mètode s'implementa amb equips de tipus guillotina, però no al manual anteriorversió, però amb sistemes d'accionament electromecànic, hidràulic i pneumàtic. L'operador només ha de col·locar la peça de treball (generalment xapa) a l'escriptori i fixar-la amb elements de guia de subjecció. A continuació, el treballador prem el botó a través del comandament a distància o panell de control, després del qual un ganivet especial colpeja el forat tecnològic, tallant la part col·locada. El principi d'acció de la força està determinat per l'impuls utilitzat. El tipus de tall de metall de guillotina amb hidràulica, per exemple, es considera el més potent, que us permet fer front amb precisió a làmines de 6 mm. En els models electromecànics, l'èmfasi es posa en la implementació de l'alimentació automàtica de peces, que té un efecte positiu en la productivitat.

Tecnologia de tall per plasma

Aquest grup de mètodes de processament de metalls implica l'ús d'un raig de plasma d' alta temperatura format per mescles de gasos. La tecnologia s'ha utilitzat durant diverses dècades, però només en els darrers anys s'ha pogut aconseguir una optimització tangible pel que fa a l'organització del procés, estalviant als intèrprets la necessitat d'utilitzar bombones de gas i grans equips.

Els tipus moderns de tall de metalls per plasma impliquen l'ús de talladors de plasma compactes i ergonòmics que generen un arc elèctric d' alta temperatura. Sota l'acció dels fluxos de gas ionitzat, es forma un metall fos. El mètode és força eficaç, però requereix una gran potència per mantenir temperatures de l'ordre de 20.000-25.000 °C. En aquestes condicions, es pot calcularper als següents gruixos de tall:

• Aliatges d'acer al carboni i aliats - fins a 50 mm.
• Core - fins a 80 mm.
• Ferro colat - fins a 90 mm.
• Alumini: fins a 120 mm.

Com diuen els experts, els talladors de plasma es justifiquen amb el processament d' alta precisió de peces de fins a 100 mm de gruix. Els productes més gruixuts són més adequats per tallar-los d' altres maneres, que es comentaran a continuació.

Tecnologia de tall per làser

Un dels mètodes de tall d' alta precisió que també permet gravar. Fins ara, s'utilitzen els següents tipus de làsers per tallar metalls:

• Universal. Pot tallar altres materials que no siguin metall, plàstic, fusta i materials compostos.
• Fibra. El làser es genera mitjançant un farcit de fibra òptica que proporciona una alta velocitat de tall amb una pèrdua de material mínima. Per cert, l'amplada de la línia de tall pot ser de fins a 0,1 mm.
• Models CNC. La base reguladora es basa en el control numèric.
• Models industrials. Es centren no tant en la qualitat del tall, sinó en la potència i la productivitat. Aquests dispositius poden processar fins a 10 tones d'espais en blanc al dia.

Un dels pocs inconvenients de tot tipus de talladores làser són les restriccions d'ús en relació amb certs tipus de metalls. Això s'aplica principalment al titani i l'alumini, però alguns dels aliatges més alts es poden excloure en funció del rendiment.

Tall tèrmic de metalls

Un grup força extens de mètodes que s'utilitzen àmpliament a les indústries, a la construcció i a la llar. Els tipus més efectius de tall tèrmic de metall es basen en una combinació dels principis de processament làser i plasma. L'èmfasi es posa en una combinació equilibrada de potència tèrmica i precisió òptica. La tecnologia està implementada per màquines de tall tèrmic, que, segons la funcionalitat, també poden realitzar operacions de tall i gravat, xamfranat i processament final.

Tall de metalls amb oxicombustible

El mètode es basa en l'efecte d' alta temperatura d'un arc de soldadura essencialment, que es forma durant la combustió d'una mescla d'oxi-gas. A diferència dels mètodes convencionals de processament de gas, tèrmic i plasma, aquest mètode requereix un preescalfament de la peça i només aleshores el raig d'oxi-combustible entra al negoci, formant amb precisió una línia de tall a la superfície objectiu. La qualitat del treball dependrà en gran mesura de l'eina que s'utilitzi. De moment, hi ha diversos indicis de la separació de les torxes per al tall d'oxigen de metall per tipus:

• Destinació: per tall manual o automàtic.
• Tipus de combustible: acetilè, gasos substitutius o combustibles líquids.
• Tipus de tall: separació, superfície, flux.
• El principi d'acció: no injector o injector.
• El nivell de pressió d'oxigen és alto baix.
• Tipus de boquilla: multibroquet o ranurada.

Tall de metalls amb raig d'aigua

Un mètode molt tecnològic i productiu per processar diversos materials, gràcies al qual es poden tallar bruts metàl·lics amb un gruix d'uns 300 mm. El principal mitjà d'influència en aquest cas és un raig d'aigua subministrat a alta pressió a un nivell de 6000 bar. Per al seu subministrament s'utilitzen broquets de diamant, robí i safir, amb un diàmetre de sortida de fins a 0,1 mm. Gairebé tots els tipus de tall de metalls d'aquesta manera impliquen la barreja de partícules abrasives de sorra (generalment sorra granat). També hi ha tècniques que utilitzen sorra metàl·lica fina que es poden reutilitzar. Pel que fa a la productivitat, segons estimacions mitjanes, les màquines de raig d'aigua proporcionen el tall de metall amb un gruix de 100 mm a una velocitat d'uns 20 mm/min.

Conclusió

El tall de metall amb determinats paràmetres pot ser requerit tant per les empreses de construcció o de fabricació, com per a un comerciant privat normal. També és possible resoldre aquests problemes de diferents maneres, però no sempre és possible utilitzar equips especialitzats. Per tant, hi ha un tipus d'activitat independent: el tall de metalls amb possibilitat de processament addicional. Els preus d'aquests serveis són de mitjana entre 500 i 700 rubles/m amb un gruix de peça de 70 a 100 mm. Pots gestionar-te pel teu compte si estem parlant de volums petits i n'hi haesmoladora o talladora mecànica. Com a mínim, aquests equips són bastant assequibles per al mateix mestre de casa.