Acer 12x18n10t: característiques, interpretació

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Un dels més comuns i utilitzats entre els materials inoxidables és el grau d'acer 12X18n10t. Les característiques de l'aliatge, que tindrem en compte a l'article d'avui, hi han contribuït en gran mesura. Si descrivim íntegrament la pertinença d'aquesta composició, cal destacar aquí que conté titani, però pertany a la classe austenítica.

Descripció general dels paràmetres clau

Per tant, podem començar amb el fet que la composició química de l'acer està regulada pel GOST 5632-72 força antic. Entre els avantatges inequívocs d'aquest tipus de material, destaquen l' alta resistència a l'impacte i l' alta ductilitat. Com que el grau de l'aliatge pertany a la classe austenítica, llavors, per descomptat, se sotmet a un tractament tèrmic. Aquest procediment consisteix en el procés d'enduriment a una temperatura de 1050 a 1080 graus centígrads, seguit de refredar el material en aigua. La realització d'aquest procediment assegura l'assoliment de la màxima viscositat i plasticitat. Resistència i duresa del materialserà aproximadament la mitjana.

Un altre punt important és que quan es treballa amb temperatures de fins a +600 graus centígrads, les característiques de 12x18n10t permeten utilitzar l'aliatge com a resistent a la calor. El crom i el níquel s'utilitzen com a elements d'aliatge principals.

Una altra propietat important és que els aliatges monofàsics tenen una estructura estable de grau austenític amb una petita quantitat de carburs de titani. Aquesta substància s'afegeix per evitar un desavantatge com la corrosió intergranular. El nivell de resistència dels acers que pertanyen a les classes austenítiques i austenítiques-ferrítiques no supera el límit de 700-850 MPa.

S'utilitza acer

Aloy 12x18n10t, que també es pot anomenar acer inoxidable crom-níquel, es pot utilitzar en una gran varietat d'aplicacions. Per exemple, aquesta composició amb diferents graus de resistència s'utilitza amb èxit quan cal combinar propietats elàstiques i d' alta resistència de peces metàl·liques que operen en un entorn agressiu.

Propietats del consumidor

Si parlem de les principals propietats de consum d'aquest aliatge, és important tenir en compte el següent. Aquestes característiques de 12x18n10t com la resistència a la tracció, així com l'allargament relatiu, s'estableixen amb un cert grau d'aproximació. També hi ha dades de referència que no tenen en compte la tempabilitat del metall, que depèn significativament de la composició química, el mètode de fusió i aquells paràmetres queestaven presents abans del processament.

Els especialistes recomanen utilitzar aquest acer en els casos en què calgui fabricar peces soldades, en solucions diluïdes de diversos àcids (nítric, fosfòric, etc.). També és possible fabricar una varietat de peces que poden funcionar en un rang de temperatures de -196 a +600 graus centígrads a alta pressió. També val la pena assenyalar aquí que si hi ha una relació estreta amb qualsevol entorn agressiu, el límit superior de temperatura baixarà de 600 a 350 graus.

Característiques 12x18n10t. Desxifrant marques

Per tant, si parlem de desxifrar aquesta classe, llavors, per descomptat, hauríem de començar amb conceptes generals. El primer que veus al títol són els números. Aquest valor mostra quin és el contingut mitjà de carboni en centèsimes de per cent en aquesta composició. Si parlem específicament d'aquest aliatge, aquí aquest contingut serà del 0,12%. Si, per exemple, només s'indica un dígit al principi, això vol dir que la quantitat de carboni augmenta fins a dècimes de per cent. Si no hi ha cap xifra, aleshores aquesta substància del material és de l'1% o més.

A continuació, considereu la lletra X i el número 18 junts. La lletra indica que la composició conté crom i el nombre indica quant és en percentatge. En aquest cas, el contingut de Cr és del 18%. És important tenir en compte que només les centèsimes o dècimes de per cent només poden ser carboni, i aquests números només estan al principi. Totes les altres característiques de l'acer 12x18n10tindicat en percentatges complets.

A més, tot es fa senzill, h10 diu que la composició conté un 10% de níquel. Pel que fa a l'última lletra T, indica el contingut de titani de l'aliatge. Aparentment, la xifra no és aquí, la qual cosa significa que la quantitat és bastant petita: al voltant de l'1%. El contingut de titani no pot superar l'1,5% de la fracció de massa total.

En resum, les característiques de l'acer 12x18n10t són les següents: 0,12% de carboni, 18% de crom, 10% de níquel, una petita quantitat de titani, que no supera l'1,5%. Tot això només es pot aprendre del nom.

Com canvien els elements d'aliatge l'estructura d'un aliatge?

Naturalment, cada un dels elements que s'afegeix a la composició té el seu propi efecte sobre les característiques finals de l'acer inoxidable 12x18n10t.

Per exemple, níquel. L'ús d'aquest element com a element d'aliatge augmenta l'àrea g. Tanmateix, és molt important tenir en compte aquí que n'ha d'haver-ne una quantitat suficient -del 8 al 12%- per obtenir l'efecte d'expansió. Un altre fet important és que l'addició d'aquesta substància particular transforma l'aliatge en una classe austenítica, i això és d'importància clau. La transició a aquesta classe us permet combinar una alta capacitat de fabricació de l'acer i un gran nombre de característiques de rendiment diferents. A més, l'addició de níquel augmenta la resistència a la corrosió i permet l'ús de l'acer en aquells llocs on hi ha contacte constant amb mitjans agressius (àcids).

Característiques de resistència Art. 12х18х10t

Un dels mésEls mètodes més comuns per augmentar la resistència són el tractament tèrmic a alta temperatura (HTHT). Per investigar l'efecte de l'HTMT en aquest tipus d'acer, es van seleccionar totxos de 100 x 100 mm i una longitud de 2,5 a 5 m. L'enduriment es va dur a terme en un molí de 350 1200 graus. Després es van mantenir sota la influència de la mateixa temperatura durant 2-3 hores. L'acer en si es va laminar mitjançant la tecnologia de laminació convencional.

Es pot afegir que l'acer 12x18n10t s'enforteix més que, per exemple, 08x18n10t, però al mateix temps s'incrementa el percentatge de suavització amb l'augment de la temperatura. Això es deu a les diferents proporcions de contingut de carboni.

El que és més important a dir sobre el rendiment de la temperatura és que si l'acer funciona amb un indicador de 800 graus, el seu temps de funcionament màxim és d'unes 10.000 hores.