Prova de prestatgeries: metodologia

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Les prestatgeries són una estructura d'emmagatzematge que s'utilitza per emmagatzemar diversos materials, béns i equips. La seguretat del personal que els atén depèn de la seva qualitat. Quan una estructura s'ensorra, la pèrdua pot ascendir a milers, milions de rubles. Per evitar les conseqüències negatives de la violació de la integritat dels nodes i elements del sistema, els bastidors es posen a prova periòdicament.

Hi ha una sèrie de característiques d'aquest procés. S'apliquen diversos mètodes. Com s'organitza i es porta a terme el procés de prova de la resistència de les estructures s'explicarà més endavant.

Necessita verificació

Els bastidors de prova (GOST 55525-13) es fan per diversos motius. En primer lloc, quan es crea un nou disseny, pot haver-hi certs errors en la fosa dels seus elements. En aquest cas, l'estructura no podrà suportar les càrregues previstes.

Per evitar la destrucció de l'estructura, el fabricant prova els objectes que crea. Al mateix temps, corregeix els fets d'error de càlcul durant el cicle tecnològic. S'han corregit els errors als dibuixos.

Tambéel fabricant ha d'establir la conformitat dels indicadors reals del bastidor amb les característiques declarades. Això permet evitar un accident durant el funcionament de la instal·lació. En aquest cas, és possible reduir significativament la probabilitat que no només es produeixin danys econòmics, sinó també lesions o fins i tot la mort dels empleats del magatzem. Aquesta és una de les mesures mediambientals efectives.

A quina hora és la inspecció?

Les instruccions de prova de prestatgeria impliquen proves en quatre casos principals. La primera vegada que es realitzen aquestes proves en producció. Quan es crea una nova estructura segons nous dibuixos, es fa una estructura de prova. Se sotmet a proves per identificar errors durant el desenvolupament. Si es compleixen tots els requisits, el producte passa a la producció en sèrie.

Després de fabricar un lot de sistemes similars, se'n seleccionen diverses unitats de prova. Si les característiques de l'equip de magatzem compleixen els estàndards, tots els productes creats es posen a la venda.

Abans d'instal·lar els bastidors, es comproven les condicions d'emmagatzematge. Després de la instal·lació, també es prova la resistència de totes les connexions de cada prestatge i suport. Durant el funcionament, el producte també es revisa periòdicament. La freqüència aproximada és d'un cop cada dos anys. Aquest tràmit es realitza fins a la baixa de l'estructura del saldo de l'empresa.

El que busca el xec

Hi ha una llista determinada de problemes als quals els inspectors presten atenció. Els resultats estan fixatsdocumentat. Per a això, s'elabora un acte de prova de bastidors, una mostra del qual es presenta a continuació.

S'investiguen les desviacions del nivell horitzontal i vertical de bastidors i bigues. Al mateix temps, s'han de tenir en compte les característiques dels bastidors de magatzem.

Es determina l'error en la desviació de l'índex de secció transversal dels elements de rodament. Aquestes desviacions provoquen càrregues molt elevades. A més, els investigadors han d'avaluar l'aspecte de bigues, bastidors, prestatgeries i palets.

És important parar atenció a la integritat de les costures que queden després de la soldadura, o les connexions roscades (utilitzant cargols). S'està provant el compliment de les normes per a l'espaiat de la col·locació de suports de coixinets i barres transversals. En finalitzar la comprovació, s'estableix el compliment de la capacitat de càrrega del bastidor amb les característiques indicades al passaport.

Inspecció externa

Després de la inspecció, el fabricant i l'usuari han d'elaborar un informe de prova dels bastidors. Conté les dades de les investigacions realitzades. Aquest és un document oficial, el disseny del qual està regulat per les normes pertinents.

Per entendre tot el procediment de verificació, cal considerar amb més detall les etapes de la seva implementació. En primer lloc, es realitza una inspecció visual. L'inspector valora la qualitat dels materials. Ha d'inspeccionar les superfícies de tots els elements per detectar defectes. La capa protectora que evita que el material es trenqui ha de romandre intacta. No ho fas'ha de tallar i ratllar.

Després s'avalua la geometria de les bigues i pilars de suport. El seu valor ha de complir amb les normes. Si hi ha traces de reaccions oxidatives a la superfície dels metalls, s'estableix el seu grau. Es té en compte la presència de rebaves, delaminacions i altres defectes.

Soldadures

Abans de provar els bastidors, s'inspeccionen les juntes de tots els elements del sistema. Es poden unir entre si amb cargols o soldar-se. En aquests llocs, per regla general, l'estructura és més susceptible als efectes negatius de la càrrega. Per tant, la qualitat de les soldadures es determina de manera especial.

Pot ser un mètode ultrasònic, acústic, luminiscent o químic. Cadascun dels mètodes seleccionats us permet avaluar l'estat de les articulacions. Al mateix temps, s'exclou la presència de flacciditat, inclusions d'escòries o penetració incompleta a les costures. No hi ha d'haver esquerdes ni retallades a les juntes.

A més, la prova estableix la neteja de les soldadures. Han d'estar lliures d'escala o contaminació. En cas contrari, el sistema es col·lapsarà ràpidament.

Si les connexions es classifiquen com a cargol, s'avalua la seva regla. Els elements aparellats (femella i cargol) s'han d'estrenyir fermament.

Mètode de prova

Quan es comprova la qualitat i la resistència dels bastidors, a més de la inspecció visual i l'avaluació de la qualitat de les juntes, també s'utilitzen altres mètodes. S'aborden només després d'una condició externa satisfactòria de l'estructura. En aquest cas, la provabastidors per càrrega.

Aquest control es realitza en dues direccions. En el primer cas, els elements constitutius estan sotmesos a una càrrega vertical i, en el segon, horitzontal. Aquests són mètodes efectius que us permeten avaluar objectivament l'estat dels bastidors.

La càrrega vertical s'aplica a les bigues. Supera en un 25% el límit de pes màxim permès que pot suportar l'objecte. Les dades estan extretes del passaport de l'estructura. Durant l'estudi, es mesuren els indicadors de deflexió. No ha de superar 1/200 de la longitud del feix.

La càrrega horitzontal dels prestatges és del 50% del valor màxim. La desviació perpendicular ha de ser tan petita com sigui possible.

Finalització de la verificació

Després de provar els bastidors, es mesura la deformació residual. De nou, es realitza una inspecció visual de l'objecte. També es tornen a inspeccionar les soldadures o les connexions de cargol.

Un cop finalitzada la comprovació, s'elabora una acta. Conté tots els paràmetres de mesura. També estableix el nivell de risc. El sistema europeu d'estàndards s'utilitza més sovint per a l'avaluació. Implica tres nivells de risc.

Si l'equip està classificat com a zona verda, presenta danys mínims que no afecten les qualitats de càrrega de l'estructura. La zona ambre inclou prestatgeries lleugerament danyades. No obstant això, el seu ús està permès. Si l'objecte es troba a la zona vermella, el seu ús és perillós i està estrictament prohibit.

Avantatges de verificació

Avuitotes les organitzacions de magatzems i indústries que produeixen aquests equips fan proves de bastidors sense fallar. Això permet avaluar l'estat de l'objecte d'estudi, així com calcular aproximadament el període del seu funcionament.

Les bigues metàl·liques, les bigues i els pals de suport acumulen estrès amb el pas del temps. En aquest cas, les superfícies estan sotmeses periòdicament a danys mecànics. Això no millora l'estat de la prestatgeria. Si no es presta atenció als defectes sorgits en el temps, no es pot evitar l'enfonsament de l'estructura. És la verificació la que permet determinar la impossibilitat de fer funcionar l'estructura fins i tot abans de les conseqüències fatals.

El procés d'inspecció també té en compte les característiques de funcionament, manteniment dels bastidors per part del personal del magatzem. Per exemple, els magatzems llogats s'han d'inspeccionar amb més freqüència perquè no solen ser gestionats amb moderació.

Un cop considerat el procediment per provar els bastidors, podeu avaluar qualitativament l'estat de l'estructura. Això protegirà l'objecte de la destrucció, les lesions i la pèrdua de vides.