Reforç del forjat: instruccions pas a pas, característiques i dibuixos
Reforç del forjat: instruccions pas a pas, característiques i dibuixos

Vídeo: Reforç del forjat: instruccions pas a pas, característiques i dibuixos

Vídeo: Reforç del forjat: instruccions pas a pas, característiques i dibuixos
Vídeo: Эд Бойден: Переключатель для нейронов 2024, De novembre
Anonim

Els paviments més populars en la construcció d'edificis individuals de poca alçada són les lloses de nucli buit de formigó armat. Però per a la seva instal·lació, es requereix un equip d'elevació, que afecta negativament el cost final de l'obra. Entre altres coses, s'utilitzen plataformes ja fetes per a edificis de formes senzilles.

Un nombre de desenvolupadors prefereixen fer sostres sols, utilitzant formigó armat. Aquest mètode és més adequat per a objectes que han de tenir una geometria irregular. Tot això fa possible abandonar els estàndards i construir edificis arquitectònicament complexos.

Per què és necessari reforçar la llosa

Reforç de llosa dwg
Reforç de llosa dwg

El reforç del forjat es realitza tenint en compte les subtileses tecnològiques. Això permet que el producte s'utilitzi durant diverses dècades. A l'abocar, s'obtenen sostres prims que no tenen costures, i els sòls en aquest cas no requereixen reparacions laborioses i costoses a l'hora d'acabar l'interior.

El reforç de la llosa del terra permet reduir el pes de l'estructura en comparació amb les lloses prefabricades de formigó armat, però això no afecta negativament la resistència. La càrrega a la base es redueix, ja que s'utilitzen materials de construcció més lleugers. Per no parlar de la força. El formigó i el ferro creen una base sòlida. La plataforma s'utilitza per cobrir estructures grans i carregades.

Avantatges addicionals del reforç

També es realitza el reforç de la llosa per garantir la fiabilitat. Les estructures adquireixen una gran resistència a les càrregues gràcies a l'ús de reforç. Adquireixen la capacitat de suportar càrregues de fins a 800 kg/m2. D'aquesta manera, els productes també poden tenir resistència al foc, perquè els materials utilitzats no són combustibles.

L'estufa no suporta la combustió, resisteix l'exposició a una flama oberta durant molt de temps. Els costos superposats no superen el cost del producte de fàbrica. La superfície a construir determinarà el preu.

Característiques de l'obra

Reforç de llosa prefabricada
Reforç de llosa prefabricada

La realització de treballs de reforç de la llosa del terra implica l'ús d'una tecnologia que ofereix àmplies oportunitats en matèria de planificació de l'espai. Al mateix temps, la plataforma resulta bastant duradora, suporta càrregues elevades, no contribueix al desenvolupament de fongs i insectes, així com bacteris nocius. El treball es realitza d'acord amb les normes. No hauríeu d'estalviar en materials de construcció, perquè el sostre es pot deformar, cosa que provocarà la destrucció de la llosa i de tot l'edifici.

Sutilitzant un encofrat desmuntable, s'aboca el sostre, mentre que hi ha d'haver un reforç a l'interior. Les barres d'acer es lliguen amb filferro. Però també podeu utilitzar equips de soldadura. El marc es col·loca de manera que quedi completament encastat a la solució de formigó. Els accessoris assumeixen la càrrega i la solució exclou el flux d'oxigen, que afecta negativament el metall.

Sobre els articles addicionals

A l'hora d'elaborar un esquema de reforç, s'ha de tenir en compte el reforç auxiliar. S'ha d'ubicar al centre de la plataforma, on es concentren les càrregues, així com al punt de contacte entre el sostre i els forats. El reforç auxiliar també ha d'estar al punt de contacte del monòlit amb els murs interiors, columnes i arcs.

Pel que fa a la concentració de càrregues, en aquest cas estem parlant d'equipament pesat o d'una llar de foc. També s'instal·len elements addicionals al punt de sortida de les escales a la planta superior, així com al punt de pas de les canonades de la xemeneia o dels elements de ventilació.

Instruccions pas a pas

Exemples de reforç de forjats
Exemples de reforç de forjats

El reforç de la llosa de terra prefabricada es realitza després de calcular el gruix de l'armadura, que dependrà de la longitud del terra. Si el pas entre els suports de rodament és de 5 m, el gruix de la plataforma ha de ser de 170 mm. Quan es calcula, s'ha d'utilitzar una proporció d'1 a 30. Però amb un gruix d'estructura inferior a 150 mm, no es pot permetre que funcioni. Si el gruix de la superposició té un gruix mínim, els elements restants s'han de col·locar en uncapa. A mesura que aquest paràmetre augmenta, el nombre de capes també augmenta a dues.

Per al morter, hauríeu de comprar formigó de grau M-200 o superior. Aquesta marca combina un preu assequible i un rendiment excel·lent. La classe de resistència a la compressió ha de ser de 150 kgf/cm2. El diàmetre de les barres d'acer utilitzades pot arribar als 14 mm, el paràmetre mínim és de 8 mm. Si les barres metàl·liques estan disposades en 2 capes, el diàmetre del metall laminat de la primera fila hauria de ser més gran que el que es troba a la part superior.

Treballant a la tanca

Després d'haver considerat els dibuixos del reforç de la llosa monolítica, que s'ofereixen a l'article, podeu començar a treballar. En la següent etapa, la tecnologia preveu la instal·lació d'encofrats de fusta contraxapada o taulers resistents a la humitat. Aquests materials es poden combinar. Els suports han d'estar ben fixats, perquè el pes de l'estructura a abocar és de 300 kg per metre quadrat. Els elements de suport poden ser suports telescòpics. Us permeten establir l'alçada desitjada amb alta precisió. Admet càrregues de fins a 2,5 kg.

Treball d'encofrat

Reforç de llosa de terra nervada
Reforç de llosa de terra nervada

L'esquema de reforç de la llosa es proposa a l'article, però el seu compliment no és una garantia d'èxit. Cal seguir les normes en cada etapa del treball. Per exemple, pel que fa a l'encofrat, es tracta d'una estructura desmuntable, que consta de taulers de 150 x 25 mm. No podran proporcionar una superfície de sostre perfectament plana, perquè es permet el gruix de la fustaerror. Les irregularitats es poden amagar sota el guix. Això és cert si teniu previst treballar en sostres suspesos. Si la presència d'una superfície plana és fonamental, es pot utilitzar fusta contraxapada laminat de 22 mm en lloc de taulers. Tanmateix, aquest encofrat costarà més.

És més econòmic utilitzar taulers tallats com a base, sobre els quals es col·loca fusta contraxapada de 8 mm. Abans de reforçar una llosa de terra monolítica, podeu preparar taulers de 150 x 50 mm, que s'instal·len al voltant del perímetre de l'habitació i seran encofrats. La distància entre les barres transversals és de 800 mm o menys. Sota ells s'instal·len bastidors o suports telescòpics estrictament segons el nivell.

Les taules de 150 x 25 mm es col·loquen a la part superior del marc. No es requereix la seva fixació a la base, en cas contrari, després de la finalització del treball, pot ser difícil desmuntar l'encofrat. Les làmines de fusta contraxapada s'han de col·locar a la part superior de les taules. Perquè el material d'encofrat s'utilitzi per a altres finalitats, l'estructura s'ha de cobrir amb embolcall de plàstic. Les làmines s'han de col·locar amb un solapament de 200 mm. Quan treballeu, és important evitar embussos de material.

Consell d'experts

Si la llosa servirà com a terra sota el sostre, en lloc de taulers laterals, podeu utilitzar taulers de maó o de bloc cel·lular. Després de finalitzar els treballs de fabricació de la llosa, l'encofrat s'ha de desmuntar, no trencar-se. Tots els elements de fixació connectats a aquest han d'estar a l'exterior.

Rebar

càlcul de l'armadura d'un forjat monolític
càlcul de l'armadura d'un forjat monolític

L'exemple de reforç d'una llosa de terra monolítica que es descriu a l'article implica l'ús d'una malla que s'uneix. Les barres s'han de col·locar al llarg de la longitud, mentre que s'han d'excloure els buits. Si cal una corbata, els elements metàl·lics s'han de col·locar amb una superposició de 0,5 m. Al lloc on es creuen les barres, s'han de fixar amb filferro o una màquina de soldadura. Es recomana la soldadura per punts quan s'utilitzen barres d'armadura d'un diàmetre impressionant. Les barres primes en el procés poden esdevenir més primes, cosa que reduirà la resistència del metall i provocarà una pèrdua de la capacitat de suport de la placa.

Després de revisar el dibuix de l'armadura de la llosa del terra, podeu començar a treballar. Tanmateix, és important abastir-se d'eines i materials, entre els quals cal destacar un ganxo especial. S'utilitza per teixir. Però la seva aplicació requerirà certes habilitats. Com a part de la construcció de la teva casa, pots sortir-te'n amb alicates. Les targetes metàl·liques facilitaran el procés. Estan col·locats amb una superposició en 2 cel·les. La fixació es realitza amb un cable.

El marc d'acer no ha de descansar sobre la part inferior de l'encofrat. S'instal·la sobre la batalla de rajoles, pedres o maons. Si el gruix de la llosa de formigó armat és superior a 150 mm, es teixeix una altra capa de la gelosia. La segona capa s'ha de situar a certa distància de la primera, mentre que les capes superiors estan cobertes amb morter de formigó.

Assentaments

Reforç de llosa de nucli buit
Reforç de llosa de nucli buit

Abans de començar a treballar cal calcular el reforçllosa de terra monolítica. En aquest cas, podeu tenir en compte l'àrea de l'edifici, que en l'exemple serà igual a 6 x 6 m. Aquí es tenen en compte les parets transversals.

El gruix de la placa serà de 160 mm. La secció transversal del sostre, tenint en compte el reforç d'acer, és de 14 cm2. La construcció es basarà en formigó de grau B200. En aquest cas, el càlcul de l'armadura del forjat serà així: Rb=117 kg/cm2, Rbin=14,3 kg/cm2, Eb=3,110'5 kg/cm. Els accessoris utilitzats corresponen a la classe A-500C. Els càlculs addicionals són els següents: Rs=4500 kg/cm2, E2=5,510 ‘5 kg/cm. Si utilitzem el reforç de fibra de vidre AKP-SP al nostre treball, els càlculs tindran un aspecte diferent: Rs=12.000 kg/cm2, E=5,510 '5 kg/ veure

Exemple de reforç

Si no tens prou experiència, pots considerar un exemple concret de reforç d'una llosa de terra. La pressió sobre l'estructura serà verticalment cap avall, i es distribuirà per tota la zona. La part superior de la gàbia de reforç suportarà càrregues de compressió, mentre que la part inferior suportarà càrregues de tracció. Les varetes s'han de col·locar a l'encofrat i lligades amb filferro. Per a la malla inferior s'utilitzen barres gruixudes.

Si la placa té un gruix que oscil·la entre 180 i 200 mm, s'ha de mantenir una distància de 100 a 125 mm entre les reixetes. Per fer-ho, podeu utilitzar pinces de retalls de reforç. Les varetes llargues es dobleguen en forma de lletra L i es disposen en increments de metres.

En aquelles zones que requereixen reforç, la distància s'ha de reduir a 40 cm. Per regla general, aquests són llocsconnexions amb suports, la part central i punts de càrrega màxima. Llegint les instruccions per reforçar una llosa de terra en format dwg, podeu descobrir que s'ha d'abocar una capa de formigó de 25 cm sota la reixeta inferior. Per mantenir aquesta mida, cal col·locar muntanyes de plàstic sota les unitats de reforç, que es poden trobar a una ferreteria. De vegades es substitueixen per barres de fusta, fixades a la base de l'encofrat amb cargols autorroscants. La malla superior del marc s'omple amb la mateixa capa.

Reforç de llosa de nucli buit

dibuix de reforç d'un forjat monolític
dibuix de reforç d'un forjat monolític

El reforç d'una llosa de nucli buit no ha d'anar acompanyat de la realització de forats addicionals per a les xarxes de comunicació. Per a això, és millor comprar plaques, el reforç de les quals es va dur a terme amb un reforç de pretensat. En cas contrari, la capacitat de càrrega del producte es reduirà.

Després de revisar GOST 9561-91, podreu conèixer una sèrie d'excepcions en la fabricació de certs tipus de panells de nucli buit. Se'ls permet no utilitzar el reforç de reforç tensat. Aquests panells tenen un gruix de 220 mm i la seva longitud és de 4.780 mm. El diàmetre del forat varia de 140 a 159 mm. En el càlcul de l'armadura d'una llosa acanalada, cal incloure dades sobre la resistència a la compressió del formigó (11,5 MPa), que és de 117 kgf/cm2. Els accessoris utilitzats corresponen a la classe AIII. La resistència a la tracció del disseny és de 355 MPa.

Si el formigonat de les bigues es realitzarà per separat de la llosa, el seu càlcul no diferiràdel que s'utilitza en el cas de les bigues rectangulars convencionals de formigó armat. Si el formigonat es realitza simultàniament, les bigues es poden considerar bigues en T.

Recomanat: