2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
L'entrada al mercat d'aparells compactes per a la soldadura semiautomàtica i la seva gran popularitat van contribuir a l'expansió de l'ús de la soldadura en gairebé tots els àmbits de la vida humana. Així, amb l'ajuda de semiautomàtics, es duen a terme diverses reparacions de carrosseria. La soldadura també s'utilitza en la construcció industrial o privada. Amb el seu ús, es produeixen diverses estructures metàl·liques.
En el procés de treball amb el dispositiu, alguns components tendeixen a desgastar-se i esdevenir inutilitzables. Un d'aquests components d'aquest equip és una funda per a una màquina de soldadura semiautomàtica. Durant el funcionament, els elements estan subjectes a diversos factors externs:
- Temperatures elevades durant la soldadura.
- Gotes de metall fos.
- Rascades.
- Diverses corbes.
A l'interior de la màniga, les seves guies estan rascades per filferro,que s'alimenta a la zona de soldadura. Naturalment, totes aquestes influències afecten negativament l'aparell i el desactiven. Sovint, una funda per a una màquina de soldadura semiautomàtica es trenca el primer.
Tipus
Els fabricants moderns ofereixen avui dos tipus de mànigues de soldadura. Pot ser directament una màniga o un cremador. Al mateix temps, l'aspecte d'aquests productes no és diferent entre si. Ambdós noms fan referència al mateix accessori.
Per tant, la màniga de la torxa de soldadura semiautomàtica consta de tres elements principals. Aquest és el mateix cremador, la funda, així com els connectors per connectar-los. Malauradament, ara és difícil trobar mànigues per vendre per separat. Però pots comprar gairebé tots els components del disseny o trobar anàlegs.
Dispositiu
Per tant, la funda per a la soldadura semiautomàtica consisteix en una funda de goma. A sota hi ha un farcit força complex. Com que es necessita un cable especial per a la soldadura semiautomàtica, a la funda de soldadura es troba un sistema complex. És un canal guia que alimenta l'espiral. També pot haver-hi un tub de tefló a l'interior. Les empreses que produeixen components per a la soldadura poden tenir una disposició diferent de la funda de soldadura semiautomàtica.
A més, el procés de treball requereix la presència de gas protector. S'utilitza una mànega separada per subministrar-lo. Segons la marca i el model de la màquina, el procés de transport i subministrament de cable i gas a l'àrea de treball pot variar. Juntament amb coaxi altambé hi ha un tipus paral·lel.
Dins de la funda també passa un cable d'alimentació positiva des de la soldadura fins al transformador. Aquest cable va a l'extrem de corrent situat al cremador. També hi ha dos cables prims. Estan connectats al botó d'inici.
Destinació
Es necessita una funda per a una màquina de soldadura semiautomàtica per alimentar el fil, amb l'ajuda del qual es realitza el procés de soldadura de metalls. El component s'alimenta a través del mecanisme de transport. A més, la funda està dissenyada per proporcionar al cremador gasos inerts o actius. Això ajuda a protegir la soldadura de la formació d'oxidació. Un cable d'alimentació passa per la màniga. Serveix per alimentar l'arc de soldadura; el segon extrem va al botó d'inici.
Consumibles
Una funda per a una màquina de soldadura semiautomàtica és un consumible, o millor dit, una espiral encarregada d'alimentar el fil. Aquesta part també s'anomena canal d'alimentació, element guia.
El filferro o la cinta d'acer s'utilitzen com a materials per a la seva producció. Tanmateix, aquest últim també pot ser de plàstic. El filferro o cinta s'enrotlla en forma d'espiral. Després es cobreix a l'exterior amb materials aïllants.
A causa del fet que el cable frega constantment contra la superfície interior de la màniga, els elements interns es desgasten activament. Això també es veu facilitat per la pols i la brutícia que s'endinsa juntament amb el cable. El canal està especialment subjecte a un desgast actiu si el treball es realitza amb filferro d'alumini. Per treballar ambEls tubs de tefló s'utilitzen amb material d'alumini.
Aquests canals de guia són "consumibles" que s'han de substituir periòdicament. També s'ha de substituir la mànega de gas. És propens a esquinçar-se.
Motius de la fallada de l'element
Si la funda d'una màquina de soldadura semiautomàtica amb vàlvula mecànica està fora de servei o el dispositiu ha patit danys mecànics, cal reparar o substituir la peça. Per no gastar diners addicionals, primer heu de diagnosticar el node.
Si la soldadura és de mala qualitat, això depèn directament de l'estat de la funda. Una mala soldadura pot ser causada per filferro enganxat dins de l'element o per f alta de gas. Ambdós motius són la base per substituir la funda per separat o juntament amb el cremador. Aquesta darrera opció s'utilitza rarament. Més sovint compren un element nou o fan una funda de soldadura per a una màquina semiautomàtica amb les seves pròpies mans.
Ofertes i preus del mercat
El cost d'una peça del kit juntament amb un cremador comença a partir d'un miler i mig de rubles. El dispositiu més car costa uns 12 mil. Els canals per transportar cables costaran com a màxim entre 200 i 400 rubles.
Si necessiteu un tub de tefló, costa un màxim de 500-1000 rubles. Les mànigues de producció nacional es poden comprar per 20-40 rubles. per cada metre corrent. El diàmetre d'aquesta mànega és de 6,3 mm. Per tant, no és necessari comprar una funda com a conjunt. Des deconsumibles comprats, podeu fer una funda casolana excel·lent per a una màquina de soldadura semiautomàtica.
Com triar
Quan compreu kits de soldadura semiautomàtics, cal tenir en compte diversos factors importants. Per tant, cal conèixer el model del dispositiu i les seves funcions. Això pot ser treball en entorns de gas inert o actiu, soldadura d'arc d'argó o treball amb filferro amb nucli de flux. Val la pena tenir en compte com estan disposats els elements de connexió. L'opció més popular és KZ-2. Les característiques ergonòmices del cremador també són importants. El mànec ha de cabre còmodament a la mà i el botó ha de tenir una mida suficient.
Quan trieu, heu de parar atenció al diàmetre del cable al qual està destinat aquest o aquell dispositiu. Amb els dispositius de soldadura habituals, s'utilitza un cable amb un diàmetre de 0,6 a 1,6 mm. Però els dispositius específics poden funcionar amb rangs de mida més estrets, per exemple, 0,2-0,6 mm.
Un punt important a l'hora de triar són els corrents màxims i el gruix de la màniga. Òptim per a qualsevol treball de soldadura - 3 mm. Però a la venda pots trobar productes de llargària més llarga.
Selecció de mànega de gas
Si cal substituir no només la mànega d'alimentació de filferro, sinó també la mànega, és important a l'hora d'escollir parar atenció a la marca i el color de l'element. Per a gasos com l'argó i l'heli, s'utilitzen elements dissenyats per a pressions de fins a 0,6 MPa. Els productes nacionals s'han de marcar d'acord amb GOST 9956-75. La mànega per al servei d'oxigen ha de ser de classe 3. Les pressions de treball permeses d'aquest element són de fins a 2 MPa. Aquesta mànega és blava.
Conclusió
Això és tot el que necessiteu saber sobre mànigues de soldadura, substitució, selecció i compra. Els artesans de la llar sovint substitueixen les mànegues de marca per jaquetes de cables de bicicletes o d'un cable del velocímetre.
Recomanat:
El consumible principal per a la soldadura - filferro de soldadura
El fil de soldadura s'utilitza en diverses operacions de soldadura, és el principal material consumible que actua com a elèctrode.Les operacions de soldadura requereixen un ampli coneixement professional, un enfocament responsable en l'elecció de les matèries primeres. Per a estructures de soldadura, és inacceptable utilitzar un cable aleatori de marcatge incomprensible i composició desconeguda
Soldadura de plàstics per ultrasons, plàstics, metalls, materials polimèrics, perfils d'alumini. Soldadura per ultrasons: tecnologia, factors nocius
La soldadura per ultrasons de metalls és un procés durant el qual s'obté una unió permanent en la fase sòlida. La formació d'àrees juvenils (en les quals es formen enllaços) i el contacte entre elles es produeixen sota la influència d'una eina especial
Soldadura per soldar coure, alumini, llautó, acer, acer inoxidable. Composició de la soldadura per a la soldadura. Tipus de soldadura per soldar
Quan cal unir de manera segura diverses juntes sòlides, sovint s'escull la soldadura per a això. Aquest procés està molt estès en moltes indústries. Hem de soldar i artesans de la llar
Soldadura per termita: tecnologia. La pràctica de la soldadura tèrmita en la vida quotidiana i en la indústria elèctrica
L'article està dedicat a la tecnologia de soldadura per termita. Es tenen en compte les característiques d'aquest mètode, l'equip utilitzat, els matisos d'ús, etc
Flux per a la soldadura: propòsit, tipus de soldadura, composició del flux, regles d'ús, requisits GOST, pros i contres d'aplicació
La qualitat de la soldadura ve determinada no només per la capacitat del mestre d'organitzar correctament l'arc, sinó també per la protecció especial de la zona de treball de les influències externes. El principal enemic en el camí per crear una connexió metàl·lica forta i duradora és l'entorn natural de l'aire. La soldadura s'aïlla de l'oxigen mitjançant un flux per soldar, però aquesta no és només la seva tasca